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牛仔布涂层面料的工艺流程

牛仔布的工艺流程
涂层剂主要有聚丙烯酸酯(PA)类、聚氨酯(PU)类、有机硅胶类,目前常用的是水性PA和水性PU。其中水性PA价格较便宜、光泽高、耐候性好,其不足之处是热粘冷脆;而水性PU水性具有优异的柔韧性、弹性、耐水性,膜机械强度高、皮膜感强,与基布附着力高,但是易黄变且价格高[3]。3.4 牛仔布涂层整理生产案例
印花机网涂            刮刀涂牛仔布基布规格          纯棉竹节牛仔布
工艺流程   烧毛→冷堆退浆→洗水→烘干→丝光→涂层
→轧光→定型拉幅等
涂层效果         涂层加色            仿皮
PU胶50%、调色染料    光亮PU胶50%~60%,
工艺处方   (例如:藏青,大红等)    交联剂2%~5%、
4%、交联剂3%、粘合剂5%  粘合剂3%~8%在生产时应注意以下几个方面:(1)牛仔布作为基布本身已有颜色,底色或其色差都会对涂层效果产生一定的影响,因此要防止色差或中边色,则要先分色再涂层。(2)织物预热和烘干,温度要略高于水蒸发的温度,以防止涂层膜表面结皮。(3)固化与焙烘,温度要略高于固化反应所需的温度,焙烘时间要根据基布及涂层剂决定,一般温度在150~160℃左右,时间1min左右。随着高新技术的发展,新材料的层出不穷,使新技术、新材料在牛仔服装上有机地结合成为可能。新开发的牛仔布的涂料,除了赋予牛仔布防水、防风、透气、防污、阻燃等多种功能,或油感、蜡感、柔软滑爽等手感外,还结合了牛仔的各种洗水加工工艺,使得面料的层次感越来越丰富,立体感更强,风格更突出。目前较流行的如亮粉涂层的技术发展,使牛仔布表面具有闪亮的金属感,为牛仔服装功能和外观产生变幻莫测的奇特或与众不同的效果。涂层技术在牛仔面料上的发展,带来了丰厚的附加值,具有广阔的市场前景。表4 低温潮交联整理织物前后效果对比数据
对比项目             整理前       整理后
弹力回复角/°           132          285
洗5次后平整度/级         1           >4
经向        15.8         11.3
纬向        14.2         10.1
经向        465          351
纬向        364          261
布面游离甲醛/(mg/kg)    0           33确定的较佳潮态交联工艺为:树脂NDL用量180~220g/L,堆置时间应在16~24h,p H值控制在1.6~1.9之间。整理后的棉梭织面料,抗皱免烫性能能够超过DP4级,并且强力损失在30%以内,布面甲醛含量低(符合国家纺织产物安全规范18401-2003要求及国际纺织品安全相关规定),是一种很好的高档棉型梭织面料抗皱免烫整理方法。afregtrhsddf


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