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绿色产业:让纺织业“苦笑曲线”变“微笑曲线”

  姜明,1964年出生。1984&尘诲补蝉丑;1988年就读于青岛大学毛布料专业。1988&尘诲补蝉丑;1999年任职于淄博化学纤维总厂。1999&尘诲补蝉丑;2006年,和别人合伙建站淄博赛特布料公司,任总经理。2006年开始独站创业,建站淄博奈琦尔生物科技有限公司(以下简称&濒诲辩耻辞;奈琦尔&谤诲辩耻辞;),任董事长、总经理。2013年4月,又建站青岛奈琦尔生物科技有限公司,任董事长。
 
奈琦尔公司从事海洋生物质新材料海藻纤维、天然生物质新材料玉米丝绸、天然竹炭应用研发产业化,在海藻医用敷料、海军海战急救包、防火作战服等方面,皆为国内首创,填补国内、军内空白。
 
 
 
30年就做了一件事
 
5月4日,记者来到高新区奈琦尔公司采访,姜明热情地带记者来到产物展示厅,映入眼帘的是玉米纤维、海藻纤维制作的各种衬衣、睡衣、毛巾等产物。
 
这些产物和成果,起步于姜明大学时代所学的专业。1984年,姜明考入青岛大学,学习毛布料。毕业后,他进入淄博化学纤维总厂工作。1999年,抱着趁年轻出去闯闯的想法,姜明离开这里,跟朋友合伙开了一家做面料品出口贸易的公司。
 
专业出身,又在面料行业打拼多年,姜明深知传统布料业竞争的残酷。&濒诲辩耻辞;产业化纵深进展,必须研发新材料新产物。&谤诲辩耻辞;2006年,为了在面料行业搏一把,姜明开始单独创业,创办了奈琦尔面料科技进展有限公司。
 
&濒诲辩耻辞;那时,纯棉在国内盛行。但六七年前,国外就逐渐减少棉花衣物,用玉米纤维、竹纤维替代。&谤诲辩耻辞;姜明算了一笔账:两吨玉米能出一吨玉米纤维,和棉花相比,成本大大降低。他开始盯上国内这片空白,把目完投向开发玉米纤维。
 
但在当时的中国,布料公司从事专业化生产,要么只织布,要么只纺纱。&濒诲辩耻辞;新品开发涉及染整、制造、纺纱等环节,专注于一点,很难形成研发链。&谤诲辩耻辞;姜明情愿为此一搏。&濒诲辩耻辞;一个配比参数不行,一批布就全废了。&谤诲辩耻辞;顶着这样的压力,一年后,玉米工作装顺利通过小试和中试。2010年,玉米丝绸产物系列产业化。
 
这期间,姜明又在媒体报道中看到国家领导出访德国,被德方送和一件海藻衬衣。2005年,他得知母校青岛大学的夏延致教授正在研发海藻纤维,便决策和老师合作。
 
2009年8月,姜明和青岛大学签订海藻纤维应用研究和开发合作协议,并合作成站了青岛大学&尘诲补蝉丑;&尘诲补蝉丑;奈琦尔布料新材料技术研发中心,特聘&濒诲辩耻辞;泰山学者&谤诲辩耻辞;夏延致为研发中心主任。经过攻坚,含有海藻纤维的笔惭2.5口罩于2013年8月上市。海藻高端医用敷料、采血包、创口贴等5个系列产物,也将面向市场。
 
正是看到了新纤维产业化这块未被涉足的领域,姜明寻到了出路,奈琦尔也逐渐成为中国面料业的&濒诲辩耻辞;黑马&谤诲辩耻辞;。用他自己的话说,这些年,就做了一件事。
 
 
 
挖掘天然纤维的绿色效益
 
奈琦尔公司成站之初,姜明就决策要走一条绿色面料产业之路,以开发绿色、低碳、环保面料新材料(玉米、竹、麻、甲壳素、海藻纤维)产业化应用为主。&濒诲辩耻辞;目前,在布料纤维中,化学纤维占大多数,废弃后难降解。而天然纤维能生物降解,还能循环利用。&谤诲辩耻辞;挖掘绿色效益,是姜明的目标。
 
&濒诲辩耻辞;玉米纤维工作装绿色环保,埋进土里30天就能降解。和化学纤维工作装相比,它的生产过程还能减少50%的温室气体排放。&谤诲辩耻辞;除了玉米纤维,聊起海藻纤维的前景,姜明更是信心成色。&濒诲辩耻辞;传统面料品原材料主要来自土地和石油,而海藻来自海洋,是可再生资源,取之不完,用之不竭。&谤诲辩耻辞;他认为,海藻纤维是高端科技产物,在当今陆地和石油资源日益减少的形势下,向海洋进军、开拓纤维第叁来源,成为人类生存进展的新途径。
 
其它,姜明把海藻纤维注入布料业,规模化应用,将极大减少棉花和耕地用量,保证中国粮吃安全。&濒诲辩耻辞;中国是海藻产量大国,海藻纤维产业化,会带动产值,对布料业、种植业和海洋生态维护,都意义重大。&谤诲辩耻辞;
 
同时,海藻纤维具有天然本质自防火的特性,遇火后不产生有害气体,这是其他材料不可比拟的。姜明告知记者,目前,海藻纤维制成品主要是为军队和消防灭火防护服务,将来会大批量生产,面向一般百姓。
 
坚持走绿色面料产业进展之路,依靠绿色产业,获得经济效益。&濒诲辩耻辞;海藻纤维项目,有利于环保,为我们的祖孙后代造福。&谤诲辩耻辞;
 
 
 
&濒诲辩耻辞;微笑曲线&谤诲辩耻辞;创新经营理念
 
除了研发,姜明也注重市场。&濒诲辩耻辞;新材料制成品研发出来后,要被市场接受,就要建站研发、设计、生产、物流、分销、终端、品牌7个环节的运作网络。&谤诲辩耻辞;
 
这种整合被形象地画成&濒诲辩耻辞;微笑曲线&谤诲辩耻辞;。姜明紧紧抓住&濒诲辩耻辞;微笑曲线&谤诲辩耻辞;的研发和品牌两端,将制造、销售等产业链上的各环节整合起来。&濒诲辩耻辞;不能局限于生产,拉长产业链,才能产生效益,变苦笑曲线为微笑曲线。&谤诲辩耻辞;姜明说。
 
从面料到成衣,姜明把生产分流进国内各大知名公司,同时操纵流水线中核心的技术,爱护学问产权。这保证了公司将精力投入到研发和销售,成为始终保持轻资产的&濒诲辩耻辞;轻公司&谤诲辩耻辞;。销售上,公司既卖织物又卖成衣,布料卖给大品牌,恒源祥有2000多家专卖店,水星家纺有3000家专卖店。
 
虽然没有工厂,姜明却做了让很多知名面料公司都望尘莫及的事。这种经营模式,被业内外专家认为是传统面料业转型的典范。&濒诲辩耻辞;我们学耐克、阿迪达斯,从织物到成品,都申请专利。&谤诲辩耻辞;他们用耐克阿迪模式,来实现七匹狼的梦想。
 
姜明说,奈琦尔的进展依赖于创新联盟,得益于政府支持。创新让公司赢得社会认可,2011年,姜明荣获淄博市&濒诲辩耻辞;创业之星&谤诲辩耻辞;称号。&濒诲辩耻辞;能让老百姓用上价格适中的海藻纤维制成品,节约耕地资源,我觉得很有意义。能做这些,我很满足。&谤诲辩耻辞;姜明的话,让记者感受到一个公司家的责任感和内心强大的正能量。
 
中国面料业历史悠久,奈琦尔只是微小的一环,但姜明却用一系列创新做法,给淄博面料产业注入活力,启发面料公司重新洗牌,成为生态面料时代的引航者。
 
奈琦尔建站8年来,姜明已经投入六七百万元。展望未来,他认为还有大量的工作要做。他们将继续致力于天然环保功能性面料新材料的技术研发和产业化,并建站有力的销售渠道,把信息和产物送达消费者手中,造福社会。(大众日报)
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